60平方米的自动化控温菇房，1万棒菌棒被整齐排列在3米多高的菇架上，一朵朵白白胖胖的杏鲍菇探出肉嘟嘟的“脑袋”……

1月15日，记者走进地处柳城县社冲乡的食用菌工厂化培育基地——广西绿星农业科技有限公司（以下简称“绿星农业”）的菇房，看到的便是这般情景。

“杏鲍菇、木耳等食用菌菌棒制作、菌种培育、菌菇栽培等，在我们这里早已实现工厂化生产。”绿星农业行政总监伍永炎说，每天约有5吨杏鲍菇出口至东南亚市场，从开始制作菌棒到出厂售卖需要约50天。

这50天，是怎样一段旅程？

在菌棒制作车间，菌棒的原料配比、搅拌、成型、装袋等通过3条自动化生产线完成，仅需2名工人参与，每日可下线6万多棒菌棒。这些菌棒的诞生，可谓是“废物利用”。

“柳城县是甘蔗种植大县，我们收购周边的甘蔗渣、木屑等，经过基质化处理后，制成栽培食用菌的培养基料。”伍永炎说，公司每年需要甘蔗渣5000吨、木屑3000吨。

一棒棒从自动化生产线上“走下来”的菌棒，将被送进高压灭菌器里进行4至5小时的消毒杀菌。完成灭菌后，菌棒将进入无菌车间，经过冷却，通过自动化接种机接入液体菌种，传送至大型自动控温养菌室培育约25天。待菌丝走满走透，菌包变白后被送入菇房长菇。

在绿星农业的“蘑菇工厂”有53间菇房，每间菇房都安装了自动化控温系统。在这里，杏鲍菇要“住上”约21天，长成8至10厘米长后被送上人们的餐桌。

“95后”技术员陈诗阳关注着食用菌的成长，每天都要进菇房查看它们的生长情况。

“要想杏鲍菇长得白白胖胖，温度、水分、二氧化碳浓度等都要控制好。”陈诗阳说，例如，菇房的温度要控制在15至19摄氏度，温度过高或者过低都会影响杏鲍菇的生长。

让陈诗阳省心的是，相比传统的利用农家房屋或大棚等场所培育食用菌，现代化菇房不仅可实现空间的充分利用，温度、水分、二氧化碳浓度等也可以通过智能控制设备进行精准控制。

“杏鲍菇成熟后，每棒菌棒可采收约1斤杏鲍菇，相当于一间60平方米的菇房，单次采收周期产量可达到约1万斤。”伍永炎介绍，通过标准化种植的杏鲍菇大小适中、菌肉肥厚脆嫩，深受泰国、越南等东南亚市场的欢迎。2024年，公司出口杏鲍菇超过1500吨。

作为我市最大的食用菌基地，绿星农业已建成年产量2000万棒的智能化食用菌（木耳）养菌室，年产值8000万元。该公司还辐射带动食用菌上下游产业链20个合作社及1000余名村民发展创收，吸纳附近100余名村民在“家门口”就业。

55岁的陈凤花在绿星农业负责菌菇采收、包装工作已有2年。“在这工作，每个月能有三四千元收入，家里还种有10多亩甘蔗，收入不错。”陈凤花说。

新的一年，绿星农业有新的计划。伍永炎说，公司将在持续壮大菌菇种植、出口的基础上，大力发展菌菇深加工、食用菌科普研学等，推动食用菌产业实现一产“接二连三”。

全媒体记者 朱柳融 报道摄影