人物经历：庞淇文，全国劳动模范，特级技师，广西柳工机械股份有限公司传动件公司制造总监，国家级技能大师工作室带头人。身高1.8米的他，扎根数控加工一线14年，每天都在和冰冷的数控加工设备打交道，却用一颗火热的匠心，以微米级的精度打磨大国重器。

2025年4月28日，是我人生中难以忘怀的一天。

这一天，庆祝中华全国总工会成立100周年暨全国劳动模范和先进工作者表彰大会在人民大会堂隆重举行，我有幸获得了全国劳动模范称号这份沉甸甸的殊荣。

看着手中的获奖证书，我激动不已。它见证了我从一名工程机械领域一线技能工人，用匠心诠释初心，一步一个脚印成长为一名特级技师，进而入选大国工匠培育对象的“技能报国”之路。

2011年，从广西机电技师学院毕业的我，成为柳工传动件公司的一名数控加工中心操作工，跟着老师傅进入机械制造数控加工领域的“江湖”，通过操控数控加工设备、搭配“手里”的加工刀具，完成企业自主研发的变速箱、驱动桥、减速机等工程机械核心精密零部件的试制加工，实现设计到实物转化。

入行第一天，老师傅就告诉我，从事数控加工，精度与创新永远是努力的方向。因为零部件的精度和质量决定着产品的生命，产品在高质量、高可靠性的状态下运行时，磨损也会随之降低，从而延长产品的使用寿命。

看着眼前的数控加工中心机床，刀具库里，既有直径近500毫米的“开山”刀具，也有直径1毫米的迷你刀具，如何才能实现精准地掌控呢？

一个字，练！

下班后，厂里的老师傅不厌其烦地给我指导。理论、编程、操作，一遍又一遍地练习，从白天到深夜。传动件公司车间里的灯光，手指磨出的水泡，至今仍清晰地烙印在我的脑海里。

在这样不断地重复练习中，2012年起，我连续三届荣获了广西数控技能大赛数控铣工/加工中心职工组冠军。

也是在这样的重复中，我承接的工程机械核心精密零部件试制工作越来越多。在千锤百炼、精雕细琢中，我掌控的刀具从100多把到数百把，再到近2000把；加工精度控制从0.015毫米到0.01毫米，再到0.005毫米（5微米）……

也许在很多人看来，这只是一个简单的数字。对于我们来说，每一次精度的提升，都是综合能力的提升，这样才能应对每一次全新的挑战。

2019年，柳工自主研制首台电动装载机，开创了国内工程机械电动化新历史，这背后凝聚着无数柳工人的心血。

以承担着将电机动力传递给驱动轮的关键角色的变速箱为例。当时，工程机械从传统燃油转向电动化，变速箱试制在国内没有借鉴经验，大家只能摸着石头过河。

由于电动工程机械产品变速箱转速的提升，箱体等关键部位加工精度也随之提高。

正是凭借着对近2000把刀具了如指掌，以及加工零件精度控制到0.005毫米的绝活，我们团队顺利完成了变速箱箱体壳体等关键零部件的试制，为锻造大国重器贡献了自己的一份力量。

让我欣慰的是，越来越多年轻人加入数控加工的队伍，我们能踏着创新的脚步一同前行。

2023年，以我的名字命名的“劳模和工匠人才创新工作室”获评“国家级技能大师工作室”。多年来，我和团队开展了80余项技术创新、技能攻关和成果转化，突破了变速箱、驱动桥、减速机等工程机械核心零部件关键制造技术，为实现公司核心零部件技术自主可控不断奋斗着。

新时代，大舞台。2024年，我入选大国工匠培育对象，我知道我赶上了“人人皆可成才，人人尽展其才”的好时代。未来，我想继续深耕工程机械领域，脚踏实地、奋发进取、拼搏奉献，用创造拥抱新时代，以奋斗铸就新辉煌。

全媒体记者 朱柳融