日报消息（全媒体周茜报道摄影）9月1日，走进位于鹿寨县的柳州市东海汽车零部件有限公司生产车间，工人正熟练地将毛坯铸铝件放入该公司新购置的CNC台群精机加工中心腔体内。经过约1分钟快速“雕刻”与打磨，这些光滑平整的零部件经降温后下线，等待发往主机厂。

“公司新的生产设备正陆续‘到岗’！”该公司董事长王健介绍，公司主营新能源汽车铸铝件。近期，通过银行贴息贷款获得近300万元资金支持，用于新购8台CNC台群精机加工中心和2台数控车床。这些设备预计经过一周的磨合后即可投入使用，将较大提升车间智能化水平和生产效率，产能有望提高60%，为配合车企9月份产量提升做足准备。

近年来，我市实施大规模设备更新行动，围绕推进新型工业化，以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向，聚焦汽车、钢铁、机械装备等重点行业，大力推动生产设备、用能设备等更新和技术改造。我市企业抓住机遇，换上新设备，让生产更高效、更绿色。

当日，在位于柳东新区的柳州市玉邦机械制造有限公司自动化电泳生产线上，工人们正有条不紊地将汽车零部件工件悬挂到产品输送线。经过16道自动化工序处理，工件表面形成一层附着力强、硬度高且耐腐蚀的涂膜，可有效降低汽车零部件的维修与更换成本。

作为一家专注于生产电泳、耐高温喷涂产品的自治区高新技术企业，玉邦机械制造公司旧生产线此前已难以满足大规模生产的工艺与质量要求，且生产成本较高，一个班次月成本开支约30万元。新建成的自动化电泳生产线单次可处理0.5吨机械零部件，基本满足市场上所有型号机械零部件的表面处理需求，生产效率得到提升。目前，公司生产班次增至2个，每月还可节约成本近20%。

设备更新不仅提升了产能，也为公司发展开辟了更广阔的空间。“如今我们每天加工上千个不同规格的汽车零部件。”该公司负责人王有春说，近期公司正为上汽通用五菱、东风柳汽等车企的新车型提供汽车零部件工件的专业涂装服务，9月已获得50万元订单。