12日，在柳北区白露工业园区内的柳州双林汽车部件科技有限公司（以下简称“柳州双林”）生产车间里，智能化生产场景随处可见。汽车内饰注塑件经传送带平稳送达工人工位，门板组装生产线上，机器人挥舞臂膀，自动完成焊接、打螺丝、安装塑料卡扣等工序，高效推进汽车内外饰产品下线。

“今年公司重点加大自动化及技改类投资力度，不仅升级了现有生产设备，还新增了多条门板、保险杠等汽车内外饰件自动化生产线。”该公司厂长助理熊灿介绍，围绕发展需要，精准响应客户需求，公司持续攻关技术难题，稳步提升智能化生产水平，通过创新驱动实现提质增效，进一步增强市场竞争优势。

作为专业从事汽车内外饰系统零部件研发与制造的企业，柳州双林目前已与上汽通用五菱等主流主机厂建立长期稳定合作关系。今年以来，该公司聚焦生产效能提升，加大自动化设备投入，在生产线增设智能机器人、优化人工配置，仅门板组装生产线日产量就近700件，单条生产线效率提升30%，智能化技改成效显著。

全媒体记者 黄蕊

实习生 覃海蕗 报道摄影