日报消息（全媒体记者谢耘）在汽车制造领域，柔性化生产一直是各大主机厂在生产制造中亟待解决的痛点难点问题。昨日，在位于柳东新区的广西利拓智能科技股份有限公司（以下简称“利拓智能”），一台装载了多轴抓手的工业机器人科技感十足。工作人员使用平板电脑操作，各轴还能灵活改变位置、转向。利拓智能总经理张伟介绍，这款“鲁班轴”智能柔性抓手是为了满足汽车制造的柔性化生产需求而生，可以根据不同汽车零部件调整抓取姿态和形状，经测算可满足65000多种车型的需求。

张伟介绍，“鲁班轴”智能柔性抓手的灵感来源于乐高积木，他希望能研发出一款类似积木的标准化产品，客户可以根据生产需要自行组装，让柔性化生产像拼积木一样简单、富有创造性。“鲁班轴”单个抓手可以拓展至32轴，每个轴可实现位移，因而无论是精密零部件还是大型车身部件，都可以实现精准抓取。

为何会设计一款工业机器人专用的抓手？张伟说，他曾长期从事进口工业机器人的销售工作，因而深知国内各汽车企业的需求痛点。他想，既然进口的工业机器人不能满足国内汽车企业的柔性化生产需求，能否有一家中国企业解决本地化问题呢？“想了想，我就凭着一股热血，开始创业。”张伟说。

原来，汽车企业在焊装等工艺中，常常需要应用大量的工业机器人。由于不同车型的零部件形状不一，工业机器人需要更换不同的抓手进行操作。在行业中，传统的解决办法是根据需要定制一套抓手，但这种非标准化的方案不仅需要专业的电控工程师进行编程、现场调试，后续维护成本也十分高昂。张伟研发的“鲁班轴”首先要解决的就是工业机器人更换抓手的问题。“鲁班轴”各轴之间支持插拔，配套了简易可用的后台软件，调试时间可减少80%，对维保人员的要求也大大降低。

张伟透露，“鲁班轴”智能柔性抓手自去年7月发布至今，已获得多家国内主流主机厂的首批订单。他表示，公司正继续深耕汽车柔性化生产领域，加紧开发新产品新设备，为传统产业智能化升级贡献力量。